PBS 200T/3200 frein à pression est mis en place et le programme est prêt, le frein à pression commence son fonctionnement:
Positionnement de la feuille: le backgauge (un composant programmable qui positionne la feuille) s'ajuste automatiquement à la position programmée pour s'assurer que la feuille est placée avec précision.
Mouvement du poinçon: l'outil supérieur (poinçon) se déplace vers le bas sous l'action hydraulique ou électrique (selon le type de frein à presse) vers la tôle.
1Le système CNC contrôle la vitesse et la force du poinçon qui applique une force contrôlée sur la feuille, la pliant contre la matrice.L'angle et la profondeur de la courbure sont déterminés par la position du poinçon et la forme de la matrice.
Ajustements automatiques: le système CNC surveille en permanence le processus de flexion et s'ajuste en temps réel pour maintenir la précision
Par exemple, si le matériau présente une déviation (légère flexion ou torsion),le système CNC peut effectuer des réglages (en utilisant un système de couronnement) pour assurer que la courbure est cohérente sur toute la longueur de la feuille.
2- Opération de détection de l' arrière-plan
Le backgauge est une caractéristique clé des freins à presse CNC. Il déplace automatiquement la feuille dans la bonne position pour chaque virage,en veillant à ce que chaque section du métal soit précisément alignée avec le poinçon et la matrice.
Dans les systèmes avancés, le backgauge peut être contrôlé sur plusieurs axes (X, Y et parfois Z), ce qui permet un placement précis du matériau et permet despièces à courbure multiple à produire sans repositionnement manuel.
3. séquence de flexion
La séquence de courbure est soigneusement planifiée dans le programme CNC. Le frein à presse CNC exécute les courbes dans un ordre spécifique pour minimiser la distorsion de la pièce et assurer la précision.
Par exemple, si plusieurs courbes sont requises, la machine peut les effectuer séquentiellement, en pliant la pièce d'une extrémité à l'autre,ou parfois inverser l'ordre pour réduire les contraintes internes dans le matériau.
4. Le pliage final et le moulage
Une fois que toutes les courbes sont faites, le frein CNC s'arrête, et la pièce finale est retirée de la machine.l'opérateur peut soit décharger manuellement la pièce, soit utiliser un système automatisé pour décharger les pièces..
La précision de la pièce peut ensuite être vérifiée à l'aide d'outils de mesure (tels que des étriers numériques ou des systèmes de mesure laser) pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications requises.
5. Répétabilité et efficacité
Flexion répétable: après la configuration initiale, le frein à presse CNC peut produire des pièces identiques avec une grande précision, ce qui le rend idéal pour de grandes séries de production.
Modification du programme: si des ajustements sont nécessaires (par exemple, pour différentes pièces ou variations de lot), l'opérateur peut simplement modifier le programme CNC,et le frein de presse réglera automatiquement les positions de l'outil, réglage de l'écartement et force de flexion en conséquence.
