Reconnaître tôt les défauts de flexion

Tous les fabricants veulent des courbes propres et précises, mais le travail des freins à pression est sujet à quelques défauts récurrents.Reconnaître la cause de chaque défaut et prendre les mesures correctives qui s'imposent est ce qui distingue une chaîne de production fiable d'une chaîne en proie à des retouches.. Cet article passe en revue les problèmes les plus courants et leurs solutions.

Angles de courbure inégaux

Lorsque l'angle diffère le long de la longueur d'une pièce ou entre les pièces, la cause est généralement une déviation du bélier, un outil usé ou mal aligné ou un matériau incohérent.La solution est de permettre le couronnement pour compenser la déviation, réinstaller ou remplacer l'outillage, et compenser le rebond du matériau par le contrôleur CNC.

Des fissures dans la courbe

Les fissures se produisent lorsque la fibre externe du matériau est surtensionnée.Augmentation du rayon de courbure, en utilisant une ouverture en V plus large et en sélectionnant la bonne direction du grain de matériau élimine la plupart des fissurations.

Les rides et les boucles

Les rides apparaissent dans la bride lorsque le matériau est trop comprimé, souvent lors de courbes profondes ou courtes.et fournir un support correct à la bride réduire les rides.

D'autres défauts fréquents

Prévenir les défauts à la source

La plupart des défauts sont évités et non réparés, la confirmation du tonnage et l'ouverture en V par rapport au matériau avant le premier coup, le maintien des outils propres et intacts,et de laisser le contrôleur CNC compenser pour le retour d' éruption tous les défauts d'arrêt avant qu'ils se produisentLorsqu'un défaut apparaît, en isolant si elle provient du matériau, outillage, ou réglages pointe directement à la correction.

Comprendre les causes profondes

Les défauts apparaissent rarement sans raison: les angles inégaux indiquent une déviation ou un alignement des outils, les fissures indiquent une surtension de la fibre externe et les rides indiquent une compression excessive de la bride..Classifier correctement un défaut est la première étape pour le corriger, car chaque catégorie répond à un réglage différent du rayon, de l'ouverture ou du tonnage.

Contrôle de la qualité pour éviter les retouches

Une simple première inspection d'article détecte la plupart des défauts avant qu'un lot ne soit exécuté.et la qualité de la surface sur la première partie permet à l'opérateur d'ajuster le programme alors qu'une seule partie est affectéeCette pratique, associée à des contrôles systématiques des outils et des matériaux, réduit au minimum les retouches et les déchets.La documentation des paramètres qui produisent de bonnes pièces crée une bibliothèque de référence qui accélère les futures configurations et raccourcit la courbe d'apprentissage pour les nouveaux opérateurs.

Liste de contrôle de la prévention

• Tonnage correspondant et ouverture en V sur le matériau
• Gardez les outils propres, alignés et intacts.
• Utilisez le couronnement pour les parties longues
• Compenser pour le retour au programme
• Inspecter la première partie avant la production complète

La plupart des défauts de freinage de presse sont le résultat d'un décalage entre le matériau, l'outillage et les réglages de la machine.protéger les délais de livraison et les marges bénéficiaires.