presse chaude en caoutchouc verticale du vide 300T de silicone par injection de machine hydraulique de moulage

machine hydraulique de moulage par injection de silicone de vide de la presse 300T chaude en caoutchouc verticale

 

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Caractère de la presse chaude en caoutchouc :

la machine chaude en caoutchouc de formign de presse de grand plat est principalement utilisée pour le moulage par injection du divers caoutchouc,

bakélite (bakélite), matériaux de scellage en plastique, etc. Il est particulièrement approprié au moulage par injection des produits

avec les conditions de haute qualité, les formes complexes, les murs épais et les insertions.
Maintenez le moule d'abord et injectez ensuite la colle, la pression de moulage dans la cavité de moule est haut, le produit

la structure est dense, la taille est précise, et l'éclair est moins.
Ouverture et fermeture rapides du moule, efficacité élevée de production, verrouillage lent pour protéger le moule.
Automatique dans et hors du moule et du dispositif externe d'éjection, basse intensité de travail.
La valve conventionnelle ou la valve proportionnelle peut être choisie, la configuration de circuit d'huile est simple et

la consommation raisonnable, et d'énergie est sauvée.
Le système électrique adopte le contrôle programmable de PLC et l'opération d'affichage d'écran tactile.

 

Utilisation de la machine de moulage en caoutchouc
1) tournent sur la puissance, déplacent la poignée de fonctionnement à la position verticale de fermer l'orifice de retour d'huile,

appuyez sur le bouton à moteur de démarrage, l'huile de la pompe à huile entre dans le cylindre d'huile, et conduit le plongeur pour se lever.

Quand le plat chaud est fermé, la pompe à huile continue à fournir l'huile, quand la pression d'huile monte à la valeur évaluée

appuyez sur le bouton de butée de repérage pour maintenir la machine dans l'état d'arrêt et d'entretien de pression

(IE, vulcanisation synchronisée). Quand le temps de vulcanisation est atteint, déplacez la poignée pour abaisser le plongeur pour ouvrir le moule.
2) contrôle de température du plat chaud : étroitement le bouton rotatoire SA1, le plat démarre pour chauffer, et quand

la température du plat atteint la valeur préréglée, il cessera automatiquement la chauffage. Quand la température

est inférieure que la valeur réglée, le plat réchauffe automatiquement pour garder la température à la valeur réglée.
3) contrôle de l'action du vulcanisateur : appuyez sur le bouton à moteur de démarrage SB2, le contacteur à C.A. active,

et les travaux de pompe à huile, quand la pression hydraulique atteint la valeur réglée, le contacteur à C.A. est déconnectés,

et le temps de vulcanisation est automatiquement enregistré. Quand les chutes de pression, le moteur de pompe à huile commence automatiquement.

Complétez le niveau de la pression et atteignez le temps de traitement d'ensemble, le sondeur fera bip-bip pour informer que le moment de traitement est venu,

et vous pouvez ouvrir le moule, appuyer sur la touche "ARRÊT" du bruit, déplacer la valve d'opération manuelle, et faites

le plat descendent, et le prochain cycle peut être exécuté.

 

Introduction de machine de vulcanisation plate
Le vulcanisateur plat est l'équipement de moulage principal pour différents produits modèles en caoutchouc et produits de non-modèle.

Il a les caractéristiques de la haute pression, de l'adaptabilité large, du rendement élevé et de la petite empreinte de pas. Il est employé dedans

entreprises en caoutchouc de produit. Le vulcanisateur plat est équipé des moules de boîte de contrôle, supérieurs et inférieurs électriques,

habituellement le moule supérieur est fixé, le moule inférieur est mobile par le contrôle hydraulique, et l'état fonctionnant est

commandé par la boîte de contrôle électrique. Pendant le traitement, la matière plastique est injectée dans le moule inférieur,

et alors la matière plastique dans le moule est traitée. La chaleur pour fondre la matière plastique. Réalisation technique

éléments : Le but de ce modèle d'utilité est de fournir un vulcanisateur plat hydraulique afin de résoudre

points faibles dans l'article antérieur afin de réaliser le but ci-dessus,
Le modèle d'utilité adopte le plan technique suivant : une machine de vulcanisation plate hydraulique inclut un support

le siège, un châssis, un circuit hydraulique et une boîte de contrôle, un cylindre de soutien est installé fixement sur le mur externe de

le dessus du châssis, et un établi est installé fixement sur le mur externe du dessus du cylindre de soutien,

Un cylindre d'huile est installé fixement sur la table de travail, et une table de moule est installée fixement sur le cylindre d'huile.

Une pluralité de glisser des tiges sont installées fixement sur le dessus de la table de travail, et le même moule supérieur est inséré

dans les tiges coulissantes, et une plaque de chauffage est installé fixement dans le moule supérieur. Caractéristiques de la voie en caoutchouc

vulcanisateurs.

 

Spécifications de machine de bâti de mélamine :

 

Non.	Nom		Données
1	Fixage de la force		3000KN
2	course		560mm
3	Taille de table de travail	Vers le haut de	900X860mm
		vers le bas	9000X860mm
4	Diamètre de cylindre		450mm
5	puissance		15KW
6	Puissance d'appareil de chauffage		20KW
7	Puissance totale		40kw
8	Type bâti ouvert		Vers le haut du moving& en bas du déplacement
9	Poids		9000kg
10	Taille de machine		2500X1500X3000mm

 

 

Machine de vulcanisation à une seule couche de compression adaptée aux besoins du client sur demande
L'installation des accessoires de vulcanisation de machine placent une machine inférieure simple ; premier endroit le dispositif de pression

(plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure déjà placée, et placez alors la plaque de chauffage électrique inférieure là-dessus.

Après que les trois soient alignés, couvrez la plaque de chauffage inférieure de feuille de plastique (ou arrosez avec la poudre de talc) ;

l'endroit les joints traités et traités de ruban adhésif sur la plaque de chauffage inférieure, localisent la ligne centrale

et appliquez la bande aux deux côtés de la bande. De plaque de presseur et le mécanisme de fixage sont fixés ;

les positions correspondant à la plaque de chauffage électrique au-dessus et au-dessous du joint de ruban adhésif sont couvertes

avec la feuille de plastique (ou arrosé avec la poudre de talc), et puis la plaque de chauffage électrique et l'isolation thermique

le plat sont placés là-dessus dans l'ordre.

 

circuit hydraulique de la presse à mouler chaude en caoutchouc 300T :